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Im technischen Gestalten stellen die Lernenden der 7. Klasse eine Kiste aus Pappelsperrholz manuell her. Um den Lasercutter kennenzulernen haben sie den Auftrag 1-3 Seiten der Kiste mit einem Design ihrer Wahl zu gravieren. Leider haben wir es in einem Fall versäumt, das Einzelteil vor dem Verleimen zu lasern. Weil das Werkstück nun zu dick geworden war, waren wir gezwungen den Boden heraus zu nehmen und so zu lasern. Beim Omtech Polar geht das sehr einfach. 4 kleine Schrauben lösen, die ein Blech in der Schublade für die Reste fixieren. Wenn man nun die Schublade wieder hinein schiebt, werden die Sicherheitsschalter der Schublade wieder betätigt und der Laser ist freigegeben! In eine Kunststoffscheibe (700mm x 740mm) musste ich ein rundes Loch mit dem Durchmesser 130mm schneiden. Beim Flux Beamo kann man mit 4 Muttern den Boden lösen und so das zu grosse Werkstück unter den Lasercutter schieben. Der Boden ist mit einem Magneten ausgerüstet, welcher einen Sicherheitssschalter betätigt, und die Meldung erscheint, dass der Boden geöffnet ist. Ich war nicht erfolgreich mit einem anderen Magneten den Schalter zu betätigen, aber mit dem gedrehten Bodenblech und positionierten Magneten war nun der Laser freigegeben! Leider konnte ich den Laser nicht so weit nach unten fokussieren, womit ich nicht genügend Leistung hatte die 6mm Kunststoffscheibe durch zu schneiden.
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