Ich durfte die Laserbox von Makeblock testen und muss zugeben, dass ich im Voraus ein wenig skeptisch war. Die Firma Makeblock hat sonst ja nichts mit Lasercuttern am Hut.
Die Laserbox kommt in einer Sperrholzkiste und der Filter und das Testmaterial in Karton geliefert. Die Laserbox auspacken macht man besser nicht alleine. Die Kiste wiegt 60kg...

Das Einrichten ging leider nicht ganz problemlos und ich weiss nicht warum es nur mit Ethernet über USB funktionierte (und nicht direkt mit USB oder mit Ethernet über Thunderbolt).
Danach war ich aber beeindruckt von der Kamera. Wenn man den Deckel schliesst seiht man in der Laserbox Software sofort die gesamte Arbeitsfläche!
Weiter hat mich die Schneideleistung beeindruckt! Die 10mm Nussbaum schneidet sie mit der 40W Röhre locker in 2 Umgängen, oder auch das 4mm wasserfest verleimte Birkensperrholz ging in einem Umgang gut, wenn auch recht verbrannt. Die Verarbeitung ist wirklich sehr schön!

3mm Pappel kann man sehr zügig und mit sehr schöner Schnittkante! (nur schade wird die Geschwindigkeit in % und nicht mm/s angegeben)
Auch die Feinheit der Vektorgravur kann sich sehen lassen.
Das Ganze hat leider auch seinen Preis: 55oo.-

Ich finde es ist an der Zeit um Feedback einzuholen. Darum habe ich versucht die Mailadressen der Gestaltungs- und Medien & Informatik-Dozent*innen herauszusuchen und um eine Rückmeldung zu dieser Seite anzufragen. Tatsächlich hat sich Matthias Schraner bei mir gemeldet, worauf ich ihn in Zürich besucht habe.

Für mich war es sehr eindrücklich zu sehen, was Matthias Schraner aufgebaut hat und welches Know How er besitzt! Das reicht vom Instrumentenbau bis zu industriellen Fertigungsverfahren. Er arbeitet auf der digitalen Seite mit 3D Drucker und vor Allem mit CNC-Fräsen und zeichnet mit der online Software Onshape. 
Auch seine pädagogische Lebenshaltung finde ich ganz toll! Ich wäre sicher gerne bei ihm Student gewesen! Besten Dank Matthias!

Obwohl ich das Gravieren für die Schule nicht als Zentral anschaue, weil es fast ausschliesslich dekorativ ist, macht es doch Spass!

Vektororientiertes Gravieren geht schnell und sieht schick aus! Das pixelorientierte Gravierenbenötigt sehr viel Zeit und ist wird mit dem Beamo recht grob.

Das Schneiden von Fournier funktioniert ganz prima. Es ist wichtig, dass das Fournier schön plan aufliegt und der Fokus richtig eingestellt ist. Weiter ist es natürlich heikel sehr schmale Motive zu schneiden! Sehr kleine Einzelteile (wie hier Auge und Nase) fallen nach dem Bearbeiten durch das Wabengitter sind dann schwierig zu finden... Freie SVG's gibt z.B. hier.

Man kann sehr einfach Klemmen zum Leimen von Holz schneiden. Das Thingiverse Projekt bietet eine einfache Klemme, die gut funktioniert.

Mit Schrecken hatte ich festgestellt, dass ich den Plänegenerator MakerCase noch nicht mit dem Lasercutter getestet habe! Nichts wie los, habe ich die drei Typen getestet!

MakerCase bietet ein paar Spezialitäten, wie z.B. die verschraubte Version der Quaderkiste oder Einstellungen für das CNC Fräsen.
Die Schnittbreite kann auch eingestellt werden.
Die Flexteile sind nicht so fein gestaltet wie bei boxes.py.

Ich habe noch lange nicht alles ausprobiert, was auf der Seite boxes.py zu finden ist. Hier ist die Herz-Box in Acrylglas:

Zum Testen, ob die Schnittbreite und die Materialdicke stimmt, habe ich vorgängig vom einen Teil des Herzes bis auf einen Teil der Zinken alles gelöscht und oben wieder verbunden, um ein Testteil zu schneiden. In Beam Studio habe ich dann das Teil dupliziert und geschnitten.
Mit einer Schnittbreite vin 0,12mm zeigte sich, dass es ein wenig zu viel Spiel hat. Damit es eher klemmt habe ich den Wert mit  0,14mm ein Wenig grösser gewählt, damit es mehr kompensiert. So konnte ich die gezinkten Bereiche zusammenpressen, ohne zu kleben! 

Mit dem Puzzle-Editor vom "Frag den Spatz" kann man sehr schnell eigene Parkettierungen oder Puzzles erstellen.

Ein paar weitere Beispiele zum Thema "puzzle" gefunden bei Thingiverse!

Ein witziges, mechanisches Projekt von Martin Raynsford ist sicher sein Mini Bagger. Leider gab es ein Problem mit der Skalierung der SVG Datei. Ich konnte sie nicht auf mm einstellen. Ich musste die Objektgrösse im Beam Studio anpassen. 
Ich hatte wegen leider zu Hause keine M3 Schrauben, darum habe ich die Achsen mit 3mm Holzstäbchen gemacht. Die Löcher habe ich etwas vergrössert, wo es erforderlich war. Die Schaufel ist etwas knifflig sonst ist es ein toller Plan! Danke Martin Raynsford!

Eine sehr gut geeignete Aufgabe zum Einstieg ist einen Schriftzug zu kreieren, welcher sich ausschneiden lässt. Die einfache Möglichkeit ist wie hier beschrieben, nur den Umriss zu schneiden.
Damit sich die Buchstaben besser von einander abheben, muss man die Linie an der Stelle, wo sich die Buchstaben sich überschneiden als Gravierlinie zeichnen. Bevor man die Buchstaben in Inkscape "kombiniert" zwei Kopien des Schriftzuges erstellen und im gleichen Dokument platzieren. Nun muss mit Ebenen gearbeitet werden. 

Die Form der höheren Ebene schneidet die untere Ebene und verschwindet dann. Der Linienabschnitt, welcher getrennt wurde kann man nun in eine andere Farbe (blau) einfärben, damit man diese von den Schneidelinien unterscheiden kann. Diese (blauen) Linien kann man dann in den Schriftzug, welcher "kombiniert" wurde einfügen. Dazu beim Schieben unbedingt die Knoten einrasten lassen.

Rob Ives war lange Lehrer und ist nun Designer von mechanischen Modellen die vorwiegend aus Papier hergestellt werden können. Er hat aber auch Pläne die mit dem Lasercutter oder 3D-Drucker realisiert werden können.
​Hier sind zwei Beispiele von seinen Ideen. 

Endlich komme ich wieder mal zum Lasern! Seit dem 16. März haben wir Home-Office. Ich habe nun den Beamo nach Hause genommen und bin nun seit heute wieder am lasern!
Bei Rob Ives habe ich Echsen von M. C. Escher gefunden. Ich habe sie zum Schneiden noch etwas nachgearbeitet. Die gemeinsamen Aussenlinien waren noch doppelt und die Innenlinien habe ich in eine andere Farbe geändert, damit sie gesondert zum Gravieren gewählt werden können.

Escher finde ich immer wieder faszinierend! Man kann so alle Arten von Puzzles schneiden. Ob selber entworfen, oder selber digitalisiert oder mit dem Puzzle Generator...

Die Firma Bollinger aus Nürensdorf hat mir auf Anfrage hin Fournier-Resten zugesendet. Ich habe nun erste Versuche gemacht mit Fichte und Nussbaum Intarsien zu machen. Dazu habe ich Vektordateien im Netz gesucht und bin z.B. hier fündig geworden. Der Beamo nimmt leider relativ viel Material weg, ca. 0,2mm. Aus diesem Grund gibt es die Lücken zwischen den Teilen. Bei einfachen Formen kann man das Aussenteil etwas kleiner schneiden, um diesen Effekt zu kompensieren.

Um Materialkosten zu sparen, empfiehlt es sich vor allem bei Objekten aus Acryl zuerst einen Prototyp aus Wellpappe zu schneiden. Der Vorteil von diesem Material ist neben dem Preis dass es sich schnell schneiden lässt und die Materialdicke des Originalmaterials haben kann. 

Im TinkerCAD habe ich bei den vorhandenen Formen ein Ei genommen, die selbe Form etwas kleiner als Hohlraum und diese in die grosse Form platziert und noch ein zylindrisches Loch von unten. Mit dem Slicer mit "Radial Slices" geschnitten und angepasst. 

Hier ist noch eine archimedische Spirale :-)